不同种类轴承的自身特征和诸多影响轴承的外在因素直接涉及到精密滚动轴承在精密轴系巾的正确应用，尤其在主轴高速旋转和要求高精度的情况下，精密滚动轴承的关联因素显得更为突出，若考虑不同就会失去使用精密轴承的意义。2.应注意的因素2.1安装精度安装部件精度是影响轴承旋转精度的主要因素。们是若对安装部件精度要求过高会给机械加工造成因难并造成高成本。使用精密滚动轴承时，只有轴和轴承座的形位公差精度和表面粗糙度同轴承精应协调一致时，才能充分发挥其效能，在选择安装部件与轴承的配合时，应考虑轴承尺寸精度，所选择的配合将影响轴承间隙或轴承的预载荷。2.2轴承刚度轴承刚度表述为载荷作用下的弹性变形与恢复程度的比率。由于滚动轴承弹性恢复与载荷不成直线关系，所以很难用单一函数关系描述，应用中可以用线性关系做近似的估算。轴承刚度取决于其类型和大小，主要判断准则是：滚动体类型(如球形或圆柱形)、滚动体数量及人小和接触角度。滚动体数口对刚度的影响大于轴承尺寸大小的影响。增加相同滚动体数目提高的轴承刚度要大于增加轴承尺寸所提高的轴承刚度，因此，精密滚动轴承采取增加滚动体数目法提高其刚度。一般是接触角度小，则满足径向高刚度;接触角度大，则满足轴向刚度。在布置轴承时，同位置安装两个或更多轴承可以提高刚度。角接触球轴承最适宜这种使用且往往是配对使用。轴承刚度还会受土轴和轴承座的影响，要怕重选择其配合公差，配对轴承组刚度还会受预载荷的影响。2.3轴承载荷与预载荷2.31载荷在精密轴系使用精密滚动轴承时，轴承的载荷容量不是选择轴承的唯考虑的关键因素，而轴承刚度、允许速度和旋转精度等是决定因素。应用时，进择轴承类型和布置形式的基本原则：相同尺寸的滚子轴承比球轴承有较大的承载能力：角接触球轴承和圆锥滚了轴承能够承受径向和轴向联合载荷：双向角接触推力球轴承可承受双向载荷。2.3.2预载荷预载荷不但可以提高轴承的刚度，而且还可以提高其旋转精度，基设备主轴的就用中使用预载荷轴承和配对轴承组。对于配对轴承组，其预载荷的大小确定比较复杂：根据其适应的精度、刚度和速度等不同的要求来确定预载荷。对于圆柱滚子轴承，通过内圈锥形孔合适的安装获得预载荷：对于双向角接触推力球轴承，调整隔离套筒尺寸，安装便会获得预载荷。对于，单列角接触球轴承和圆锥滚子轴承，通常调节内外圈轴向间隙而获得预载荷。2.4轴承的润滑滚动轴承的润滑目的是防止滚动体直接接触而磨损和生锈。对于精密滚动轴承来说这一因素更值得重视。润滑方式有脂润滑和油润滑·脂润滑方式是最为简单和普遍的选择，其使用寿命很短。对于高速主轴轴承，必须使用油润滑。为了在滚动体和滚道间形成润滑汕膜，仪需少量的润滑汕。2.5轴承的密封在使用精密滚动轴承时，要考虑环境情况、润滑方式、密封摩擦和密封摩擦导致的温升等因素必须在内部和外界之间有效密封。轴承的密封一般采用橡胶密封和非橡胶密封两种方式。非橡胶密封的密封特征由其端盖结构形成，可用于轴向、径向或轴向和径向组合情况，这种密封没有摩擦和磨损。由于密封摩擦很可能产生轴承不能接受的热量，所以高速旋转情况下精密滚动轴承往往采用非橡胶密封。橡胶密封接触于密封表面，由于接触的摩擦力会使温度生高，橡胶密封的使用受一定的限制，这种形式很少用于精密滚动轴承的密封;一般用于低转速轴承。橡胶密封和非橡胶密封结合使用，可以提高密封效果。2.6轴承的寿命在应用中，要使所选择的轴承具有较长的寿命。测定精密轴承基本寿命主要包括额定动载荷容量和实际受力两个参数。另外还要考虑预载荷对轴承寿命的影响及主轴强度和轴承自身因素等的影响。对于高速工作情况，主轴要有耐磨性，滚动体产生的离心力也会影响载荷情况和缩短轴承使用寿命。3结束语精密滚动轴承在精密轴系设备巾被广泛使用，本文对精密滚动轴承心用中应注意的几个面做了归纳。精密滚动轴承只有正确应用，才能发挥其优良的性能。
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