2016年是我国“十三五”的开局之年,是落实《中国制造2025》、“互联网+”等国家重大战略的全面实施之年,也是稳增长、调结构的关键之年。中国制造要坚持智能转型，实现中国制造业从低端向高端转变，中国运动控制市场必须迎头而上，不断创新突破核心技术，从而迎来新的爆发。苹果的上游是富士康这样的代工厂，而代工厂的上游是那些电子零配件厂商和加工设备厂商，比如CNC打磨抛光设备、AOI检测设备、贴片机、电子组装设备、机械手臂、蓝宝石加工设备、激光打标设备和塑料机械。电子产业链的范围比较广泛，除了苹果和安卓系统的智能手机，还有平板电脑、可穿戴产品、智能传感器、物联网产品和其他新兴的消费电子产品，这些新兴产品在现在和将来的市场增长可能比智能手机还要大。这些电子产品的需求会对上游的机械设备产生强大的拉动作用，而这些机械设备大多数都是精度要求很高的，运动控制产品等自动化产品是这些高精度设备中最关键的核心零部件。运动控制通常是指在复杂条件下，将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现机械运动精确的位置控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。按照使用动力源的不同，运动控制主要可分为以电动机作为动力源的电气运动控制、以气体和流体作为动力源的气液控制和以燃料(煤、油等)作为动力源的热机运动控制等。运动控制主要涉及步进电机、步进电机的控制，控制结构模式一般是：控制装置驱动器(步进或步进)电机。控制装置可以是PLC系统，也可以是专用的自动化装置(如运动控制器、运动控制卡)。PLC系统作为控制装置时，虽具有PLC系统的灵活性、一定的通用性，但对于精度较高(如插补控制)、反应灵敏的要求时难以做到或编程非常困难，而且成本可能较高。随着技术进步和技术积累，运动控制器应运而生了，它把一些普遍性的、特殊的运动控制功能固化在其中(如插补指令)，用户只需组态、调用这些功能块或指令，这样减轻了编程难度，性能、成本等方面也有优势。其中，步进运动控制技术，是唯一可以在开环情况下运行，而不需位置反馈的运动控制方法。这使得步进电机系统比步进运动系统简单得多，成本较低也增添了步进电机的吸引力。再加上其它不断改进设计，如硬件小型化和高密度力矩，使得步进系统在很多要求较低速度和定位精度运动应用中保持着较强的竞力。对于某些低功率应用，内在控制简单，微电机及驱动器、高密度转矩步进系统构成了步进电机可行的选择。近年来，中国运动控制产品(通用步进系统、步进系统、运动控制器)稳步增长,增速高于新常态下GDP的增长。尤其是机床、纺织、印刷、包装和电子等行业的快速发展有力带动了对运动控制器的需求。通用运动控制器作为步进系统的控制装置，其市场规模受到步进系统的直接影响;运动控制器需求量在2006-2012年保持稳定增长，由2006年的25.36万套上升至2012年的75.45万套。2013年中国运动控制器市场需求依旧相对稳定，增速约为19%，需求量在90万套左右。伴随着市场规模的不断扩大，中国厂商开始在运动控制方面占据一席之地。中国运动控制市场依赖机床、纺织、橡塑、包装等少数几个下游机械行业，所以前几年市场波动比较大，随着行业应用的拓展，运动控制行业也逐渐成熟。伴随我国机械装备技术水平的提高，中国市场对高端运动控制设备的需求相对保持稳定。尤其在高端医疗设备、高端机床、高端自动化纺织机械、高精密印刷机械、精密电子加工设备等行业，欧美和日本运动控制厂商表现突出，拥有较强的综合竞争优势。在中国，很多本土厂商只能提供运动控制器，步进驱动，步进电机和编码器等其中一种产品，再搭配其他厂商的驱动或者电机销售。产品层面，中国本土运动控制产品和欧美，日系厂商的差距还是比较大的，比如一些关键性指标：控制精度，稳定性，动态响应，转矩脉动，高速性能，智能控制和网络支持。未来几年，中国运动控制器的需求增长仍将集中于机床、印刷、包装，电子等行业，而烟草机械、医疗设备等行业对运动控制器的需求也将稳定增长，预计到2016年中国运动控制器需求量将接近190万套，而通用运动控制器市场规模有望达到40亿元左右。作为微电机运动控制方案专家的日本振合电机在2016年继续助力于中国运动控制自动化行业的繁荣发展。
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